Какова прочность на разрыв обычного рулона БОПП-пленки?

Какова прочность на разрыв обычного рулона БОПП-пленки?

Как поставщика рулонов обычной БОПП-пленки, меня часто спрашивают о прочности нашей продукции на разрыв. Прочность на разрыв является важнейшим свойством, определяющим эксплуатационные характеристики и удобство использования пленок БОПП (двуосно-ориентированного полипропилена) в различных областях применения. В этом сообщении блога я углублюсь в концепцию прочности на разрыв, ее значение для рулона обычной БОПП-пленки и факторов, влияющих на нее.

Понимание прочности на растяжение

Под прочностью на растяжение понимается максимальное растягивающее (вытягивающее) напряжение, которое материал может выдержать, прежде чем он сломается или выйдет из строя. В контексте пленок БОПП она измеряется в единицах силы на единицу площади, обычно в фунтах на квадратный дюйм (фунт на квадратный дюйм) или мегапаскалях (МПа). Когда БОПП-пленка подвергается воздействию тянущей силы, ее молекулы начинают выравниваться и растягиваться. По мере увеличения силы пленка в конечном итоге достигнет точки, в которой она больше не сможет выдерживать напряжение, и разорвется.

Прочность пленки БОПП на разрыв является важным показателем ее долговечности и устойчивости к разрыву. Пленка с высокой прочностью на разрыв может выдерживать большие тянущие усилия, не разрываясь, что делает ее подходящей для применений, где пленку необходимо растягивать или грубо обращаться с ней. С другой стороны, пленка с низкой прочностью на разрыв может легко порваться, что приведет к повреждению или выходу продукта из строя.

Значение прочности на разрыв для обычного рулона БОПП-пленки большого размера

Обычная БОПП-пленка Jumbo Roll широко используется в различных отраслях промышленности, включая упаковку, этикетировку и печать. В этих случаях пленка должна иметь достаточную прочность на разрыв, чтобы выдерживать нагрузки, с которыми она может столкнуться во время обработки, транспортировки и использования.

Например, в упаковочной промышленности пленки БОПП часто используются для упаковки таких продуктов, как продукты питания, напитки и потребительские товары. Пленка должна быть достаточно прочной, чтобы надежно удерживать продукт и предотвращать его повреждение во время транспортировки и транспортировки. Пленка с низкой прочностью на разрыв может порваться или порваться в процессе упаковки, что приведет к порче или потере продукта.

В этикетировочной индустрии пленки БОПП используются для создания этикеток для продукции. Пленка должна иметь возможность прилипать к поверхности продукта и выдерживать силы отслаивания, растяжения и изгиба, не разрываясь. Пленка с высокой прочностью на разрыв гарантирует, что этикетка останется неповрежденной и разборчивой на протяжении всего жизненного цикла продукта.

В полиграфической промышленности пленки БОПП используются в качестве подложки для печати. Пленка должна выдерживать давление и трение в процессе печати, не рвясь и не сморщиваясь. Пленка с высокой прочностью на разрыв может гарантировать, что напечатанное изображение будет четким и резким, а пленка не порвется и не застрянет в печатной машине.

Факторы, влияющие на прочность на разрыв рулона обычной БОПП-пленки

На прочность рулона обычной БОПП-пленки влияет несколько факторов, в том числе следующие:

• Тип и качество полимера: Тип и качество полипропиленовой смолы, используемой для производства пленки БОПП, оказывают существенное влияние на ее прочность на разрыв. Различные сорта полипропилена имеют разную молекулярную структуру и свойства, которые могут влиять на прочность пленки и другие эксплуатационные характеристики. Высококачественные полипропиленовые смолы с высокой молекулярной массой и узким молекулярно-массовым распределением позволяют получать пленки с более высокой прочностью на разрыв.
• Процесс ориентации: Процесс двухосной ориентации, используемый для производства БОПП-пленок, включает растяжение пленки как в машинном направлении (MD), так и в поперечном направлении (TD). Степень ориентации и степень растяжения в каждом направлении могут повлиять на прочность пленки на разрыв. Обычно пленки с более высокой степенью ориентации и более высоким коэффициентом растяжения имеют более высокую прочность на разрыв.
• Толщина пленки: Толщина пленки БОПП также влияет на ее прочность на разрыв. Более толстые пленки обычно имеют более высокую прочность на разрыв, чем более тонкие, поскольку в них содержится больше материала, способного противостоять силе растяжения. Однако увеличение толщины пленки также увеличивает ее стоимость и вес, поэтому необходимо найти баланс между прочностью и стоимостью.
• Добавки и модификаторы: Добавление добавок и модификаторов в пленку БОПП также может повлиять на ее прочность на разрыв. Например, добавление антиоксидантов, УФ-стабилизаторов и антиблокировщиков может улучшить устойчивость пленки к деградации и прилипанию, но они также могут повлиять на ее прочность. Некоторые добавки, такие как наполнители и армирующие добавки, могут повысить прочность пленки, но они также могут повлиять на ее прозрачность и другие свойства.
• Условия обработки: Условия обработки во время производства пленки БОПП, такие как температура, давление и скорость, также могут влиять на ее прочность на разрыв. Для того чтобы пленка имела желаемые свойства и характеристики, необходимы оптимальные условия обработки.

Типичные значения прочности на разрыв для обычного рулона БОПП-пленки большого размера

Прочность на разрыв рулона обычной БОПП-пленки может варьироваться в зависимости от факторов, упомянутых выше. Однако типичные значения прочности пленок БОПП в машинном направлении (MD) составляют от 20 до 50 МПа, а в поперечном направлении (TD) — от 10 до 30 МПа. Эти значения можно регулировать путем изменения производственного процесса и рецептуры пленки в соответствии с конкретными требованиями различных применений.

Важно отметить, что это всего лишь типичные значения, и фактическая прочность на разрыв конкретного рулона обычной БОПП-пленки может варьироваться в зависимости от конкретного продукта и его предполагаемого использования. При выборе пленки БОПП для конкретного применения важно учитывать требуемую прочность на разрыв и другие эксплуатационные характеристики, а также выбирать пленку, которая соответствует этим требованиям или превосходит их.

Как измерить прочность на разрыв рулона обычной БОПП-пленки

Прочность на разрыв рулона обычной БОПП-пленки можно измерить с помощью машины для испытания на растяжение. Испытание включает в себя разрезание образца пленки до определенного размера и формы, а затем зажатие его между двумя захватами на испытательной машине. Затем машина прикладывает к образцу тянущую силу с постоянной скоростью, пока он не сломается. Регистрируют максимальную силу, приложенную к образцу до его разрушения, а предел прочности рассчитывают путем деления максимальной силы на площадь поперечного сечения образца.

Предел прочности пленки обычно измеряется как в машинном направлении (MD), так и в поперечном направлении (TD), чтобы определить ее анизотропию. Анизотропия – это различие механических свойств пленки в разных направлениях. В пленках БОПП прочность на разрыв обычно выше в машинном направлении, чем в поперечном направлении из-за процесса двухосной ориентации.

Заключение

В заключение отметим, что прочность на разрыв рулона обычной БОПП-пленки является важнейшим свойством, определяющим его эксплуатационные характеристики и удобство использования в различных областях применения. Пленка с высокой прочностью на разрыв может выдерживать большие тянущие усилия, не разрываясь, что делает ее подходящей для применений, где пленку необходимо растягивать или грубо обращаться с ней. На прочность пленки на разрыв влияет несколько факторов, включая тип и качество полимера, процесс ориентации, толщину пленки, добавки и модификаторы, а также условия обработки.

Если вы ищетеОбычная БОПП-пленка Jumbo Roll, важно выбрать поставщика, который сможет предоставить вам высококачественные пленки, отвечающие вашим конкретным требованиям. Наша компания специализируется на производстве и поставке рулонов обычной БОПП-пленки с превосходной прочностью на разрыв и другими эксплуатационными характеристиками. Мы используем только полипропиленовые смолы высочайшего качества и самые современные производственные процессы, чтобы гарантировать, что наши пленки соответствуют самым высоким стандартам качества и надежности.

Если вам интересно узнать больше о нашемОбычная БОПП-пленка Jumbo Rollпродукции или хотели бы обсудить ваши конкретные требования, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы будем рады помочь вам найти правильное решение для ваших нужд.

Ссылки

• ASTM D882 - Стандартный метод испытания свойств тонких пластиковых листов на растяжение
• ISO 527 - Пластмассы. Определение свойств на растяжение
• Технология и применение пленки БОПП, Дж. М. Шульц и Р. А. Вайс.